Quy trình sản xuất dầm hộp
#1: Cắt theo kích thước dầm hộp→ 2 người thao tác
#2: Vát mép, đánh dấu và cắt lỗ hàn điện xỉ (ESW)→ 2 người thao tác
#3: Hàn tấm tăng cứng và vách ngăn→ Cùng người với bước #2
#4: Lắp ráp tấm biên, tấm tăng cứng và hàn đính→ 3 người thao tác
#5: Lắp ráp chữ U và hàn đính→ Cùng người với bước #4
#6: Xoay 90°, hàn tay vách ngăn trong, kiểm tra siêu âm→ 1 người / 1 dầm
#7: Xoay 90° ngược, tiếp tục hàn tay vách ngăn trong, kiểm tra UT→ Cùng người với bước #6
#8: Lắp ráp hoàn thiện hộp và hàn đính→ Cùng người với bước #5
#9: Chuyển đến khu vực hàn điện xỉ (ESW)→ 4 người thao tác
#10: Kiểm tra siêu âm, tháo đầu hàn ESW→ 1 người thao tác
#11: Xoay 90°, hàn lót CO₂, kiểm tra siêu âm→ 3 người thao tác
#12: Xoay 180°, tiếp tục hàn lót CO₂, kiểm tra UT→ Cùng người với bước #11
#13: Xoay 90°, hàn sửa các mối chính→ Cùng người với bước #12
#14: Hàn SAW song song (2 mỏ hàn)→ 3 người thao tác
#15: Hàn sửa mối chính, xoay 180°→ Cùng người với bước #12
#16: Hàn SAW song song (mặt còn lại), kiểm tra siêu âm→ Cùng người với bước #14
#17: Phay mặt đầu sau khi cắt theo chiều dài yêu cầu→ 2 người thao tác
#18: Hàn các linh kiện, phụ kiện kết nối
#19: Làm sạch bề mặt bằng máy phun bi (shot blasting)
#20: Sơn hoàn thiện theo yêu cầu
Thông số kỹ thuật – Dây chuyền hàn dầm hộp X12 / X15
| Thông số | A12 | A15 |
|---|---|---|
| Kích thước dầm hộp (rộng) | 300 – 1200 mm | 300 – 1500 mm |
| Độ dày tấm | 10 – 60 mm | 10 – 60 mm |
| Chiều dài dầm hộp | 6000 – 15000 mm | 6000 – 15000 mm |
| Trọng lượng tối đa của dầm | ≤ 30 tấn (15000 mm) | ≤ 30 tấn (15000 mm) |
| Phương pháp hàn hỗ trợ | 1. Hàn tay CO₂/MAG 2. Hàn lót tự động CO₂/MAG 3. Hàn điện xỉ (ESW) 4. Hàn hồ quang chìm (SAW) |
⚙️ Danh sách thiết bị cấu thành dây chuyền
| Thiết bị | Số lượng & cấu hình |
|---|---|
| Máy lắp ráp vách ngăn (Baffle) | 1 bộ |
| Máy lắp ráp dầm hộp | 2 bộ (1 cho U-shape, 1 cho box-shape) |
| Máy hàn điện xỉ (ESW) | 2 bộ, loại dây hàn tiêu hao |
| Máy hàn CO₂/MAG – hàn lót | 2 bộ |
| Máy hàn CO₂/MAG – hàn phủ | 2 bộ |
| Máy hàn hồ quang chìm (SAW) | 2 bộ, công nghệ tandem arc |
| Máy phay mặt đầu | 1 bộ |
| Bộ lật dầm 180° – loại 15T | 2 bộ (4 chiếc), tải mỗi bộ: 15 tấn |
| Bộ lật dầm 180° – loại 30T | 5 bộ (10 chiếc), tải mỗi bộ: 30 tấn |
| Xe goòng tải dầm | 1 bộ (3 chiếc), tải mỗi chiếc: 30 tấn |
| Băng tải con lăn | ~160 mét |
| Hệ thống MES | Hỗ trợ thu thập và truyền dữ liệu dây chuyền |
🌟 Tính năng & Ứng dụng nổi bật
- Tự động hóa cao, giảm nhân công
→ Dây chuyền X15 được thiết kế tối ưu để sản xuất cột dầm hộp hàn với số lượng lớn, yêu cầu ít nhân công và không cần nhiều cầu trục. - Tích hợp hệ thống MES thông minh
→ Hệ thống có thể kết nối hoàn toàn với MES, cho phép thu thập và truyền dữ liệu theo thời gian thực lên máy chủ trung tâm, giúp giám sát hiệu quả và tối ưu sản xuất. - Tuân thủ tiêu chuẩn quốc tế
→ Thiết kế và cấu hình đáp ứng tiêu chuẩn quốc gia về an toàn, bảo vệ môi trường và quy chuẩn ngành công nghiệp kết cấu thép. - Ứng dụng rộng rãi trong công trình lớn
→ Phù hợp với sản xuất kết cấu thép nhà cao tầng, nhà máy công nghiệp, cầu, cột, và các công trình hạ tầng đòi hỏi cường độ cao. - Tương thích đa dạng nguồn hàn
→ Thiết kế mở, hỗ trợ nhiều thương hiệu nguồn hàn phổ biến trên thị trường. - Được chứng nhận CE, EAC
→ Đảm bảo tiêu chuẩn để xuất khẩu sang thị trường quốc tế. - Gia công đa dạng độ dày mà không cần đổi thiết bị
→ Hỗ trợ sản xuất từ dầm nhẹ đến dầm nặng mà không cần thay đổi máy móc. - Tối ưu an toàn và không gian xưởng
→ Quy trình khép kín từ lắp ráp đến hoàn thiện không cần cầu trục trong toàn bộ giai đoạn giữa, giúp giảm rủi ro và tiết kiệm không gian.
Đánh giá
Chưa có đánh giá nào.