Truy cầu sự chuẩn xác về trọng lượng: Quy trình hàn tăng cường giúp thiết kế nhẹ hơn, chí khí cao xa
- Khái niệm “giảm trọng lượng” bắt nguồn từ môn đua xe thể thao, ưu điểm của nó kỳ thực không khó hiểu: trọng lượng giảm giúp điều khiển linh hoạt hơn, động cơ có thể tạo ra động năng lớn hơn từ cùng một mức công suất.
- Khi các lợi ích như giảm trọng lượng xe, tiết kiệm nhiên liệu, cải thiện hiệu suất phanh, tăng tốc nhanh hơn bắt đầu thể hiện rõ, ngành máy móc công trình cũng dần chú trọng đến “thiết kế nhẹ” của sản phẩm.
- Áp dụng trong lĩnh vực cẩu trục, việc tối ưu hóa kết cấu cần cẩu và giảm trọng lượng có thể hiệu quả trong việc hạn chế biến dạng của cần khi nâng tải, giảm thiểu các sự cố gãy cần do biến dạng thép tấm gây ra lực kéo hoặc nén quá mức.
- Vì vậy, để nâng cao hiệu suất sử dụng thiết bị, đảm bảo an toàn vận hành và tối đa hóa khả năng đáp ứng nhu cầu xây dựng công trình, ngày càng nhiều loại thép cường độ cao – trọng lượng nhẹ – khả năng chịu kéo lớn đã được ứng dụng rộng rãi.
“Có được mũi khoan kim cương, mới dám nhận việc gốm sứ”
- Khi lượng nguyên tố hợp kim trong thép cường độ cao tăng lên, việc hàn vật liệu này trở nên khó khăn hơn rất nhiều so với thép mềm truyền thống – quy trình hàn thép cường độ cao trở thành một thách thức lớn trong ngành cần cẩu.
- Một đội ngũ gồm các “thợ cắt thép” kỳ cựu với trung bình hơn 10 năm kinh nghiệm hàn, tổng chiều dài các đường hàn mà họ thực hiện đủ cao bằng 100 đỉnh Everest, đã hợp thành đội ngũ hàn tinh anh cho các siêu cẩu của XCMG. Họ tích hợp kinh nghiệm nhiều năm vào công nghệ hàn thông minh, đưa tinh thần nghề thủ công tỉ mỉ và tận tâm vào từng chi tiết sản phẩm.
- Dựa trên nền tảng quy trình hợp lý, đội ngũ đã tự phát triển một bộ công nghệ hàn chuyên dụng cho siêu cẩu, tích hợp lên dây chuyền sản xuất thông minh. Quy chuẩn hàn thép cường độ cao do đội ngũ này phân tích và xây dựng đã nhiều lần nhận được giải thưởng từ Hiệp hội Chất lượng Trung Quốc. Lấy ví dụ về siêu cẩu XCA1600 – “quái vật” mặt đất với hiệu suất nâng hàng đầu thế giới – độ võng của cần cẩu siêu dài chỉ từ 2–3 mm, khả năng hàn được đánh giá là dẫn đầu trong ngành.
- Hiện tại, tỷ lệ hàn thông minh của cần cẩu XCMG đạt 100%; tỷ lệ hàn thông minh bằng robot cho khung xe đạt 90%, mức độ tự động hóa ngang hàng với các tiêu chuẩn cao nhất toàn cầu.
- XCMG đã xây dựng dây chuyền hàn thông minh đầu tiên trong ngành cần cẩu dành cho bệ xoay, và trang bị hệ thống hàn tổ hợp laser đầu tiên – có khả năng hàn một mặt tạo hình hai mặt, với lượng nhiệt đầu vào thấp giúp giảm biến dạng hàn, giảm cường độ lao động, nâng hiệu suất hàn gấp đôi, bảo đảm chất lượng hàn ở mức cao.
Chuẩn đoán kỹ lưỡng – “Bệnh viện hạng nhất” cho mối hàn với thiết bị kiểm tra thông minh toàn năng
Để đảm bảo chất lượng “mạch máu” của sản phẩm, nhiều năm qua XCMG đã xây dựng một hệ thống giám sát toàn diện cho mọi giai đoạn nghiên cứu và sản xuất của cẩu trục. Ngay từ khâu bản vẽ thiết kế, vật liệu tấm, linh kiện, và các thử nghiệm trong môi trường nhiệt độ cao – thấp đều được kiểm tra nghiêm ngặt.
Với các thiết bị kiểm tra “sức khỏe” thông minh mạnh mẽ và hệ thống quản lý hoàn chỉnh, chất lượng của siêu cẩu XCMG như được “hổ thêm cánh”. Các thiết bị công nghệ cao tự nghiên cứu và phát triển như: hệ thống kiểm tra hình dạng trực tuyến thông minh, máy đo tọa độ cố định ba chiều, thiết bị kiểm tra laser theo dõi,… đều đảm bảo kiểm soát từng lớp chất lượng của sản phẩm.
Các mối hàn trong và ngoài không chỉ cần kiểm tra bằng nội soi, mà còn phải đưa đến “bệnh viện” sử dụng thiết bị kiểm tra chính xác – tiến hành chiếu tia X xuyên qua mối hàn để “soi chiếu” toàn diện. Chỉ những mối hàn vượt qua được kiểm tra X-quang mới được xem là đạt chuẩn. Nếu trong kết quả “kiểm tra sức khỏe” xuất hiện bất kỳ “virus” nào – như bong bóng khí, vết nứt hoặc tạp chất – dù là vị trí không quan trọng, cũng sẽ bị đánh giá là “ung thư” và bị loại bỏ.
